变频多联空调系统的安装

空调施工过程中，安装材料的选择、施工规范的执行情况以及各项施工工艺的水平都决定了最终的施工质量，决定了用户对空调感受。因此对于一个成功的工程来说，三分产品，七分安装，这是得到业界广泛认同！

施工基本流程：

施工基本流程如上图所示，施工过程中可以根据不同的情况合理调整顺序。

施工规范和要求：

1.施工前准备工作：

图纸审核：施工开始之前必须对施工图纸进行审核（只有设计方案图纸是不行的），审核的内容包括：

①室内外机的位置；

②设计负荷；

③管路的管径及长度；

④保温设计、排水设计；

⑤风道设计审核。

2.施工工具：

工程施工必须有专用的施工工具，中央空调施工常见工具见下表：

注意！R410A的工具与R22的工具不能混用！由于两种冷媒的工作压力相差近一倍，所以工具混用不仅无法保证工程质量，而且会给施工者带来危险！

R410A专用双头压力表，最大量程：5.4MPa。

R410A专用充注软管，最大承受压力：5.18MPa；并且附带防止泄露的截止阀。

为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀；

真空度：绝对压力12Pa，真空泵应采用4L的泵。

水平尺，力矩扳手，活动扳手，内六角扳手，螺丝刀，斜口钳，尖嘴钳，卷尺，刀，扩口工具，弯管工具等。

3.施工现场物料管理

现场物料管理主要针对两个方面：

① 施工用料的管理；例如：铜管、水管、保温等；

② 已经进场的内外机的管理。

铜管的管理：

① 铜管要存放在干燥、通风的环境里，并以先进先出为原则，防止氧化、生锈；用端盖或胶带封住冷媒管两端的管口，防止灰尘、水等杂质进入；

② 盘管必须横放、用支架设施使铜管高于地面，盘管铜管如果以竖向的方式堆放，盘管受自重的影响，铜管容易被挤压变形，因此铜管必须横制摆放。

③ 铜管直管必须统一存放，铜管需要用支架或者储物架进行存放，不能使铜管的管口处接地，不能使铜管接触大量的灰尘和水；

下图为不良案例，大家在施工时要避免！

施工前准备工作：

内外机管理：

开工培训：

1）安全培训：进场前一定要做到安全教育三级培训。例如对于脚梯的正确使用等。产品技术培训。

2）明确施工方式：对于工程中的安装方式要点进行强调，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排。

3）施工前需要将项目所用设备的技术特点和安装要点进行培训。

室内机安装规范要求：

① 安装步骤：

确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机；

注意：室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架、不得扭弯歪斜。

内机吊装时，必须使用脚手架等设施，位置较高时，不要使用人字梯。

② 吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。

③ 吊爪下侧要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。否则，会产生噪音或室内机可能掉下。

④ 当吊杆较高或对震动需求较高时，需要对吊爪处采取避震处理，采用避震吊爪。具体的安装方式见下图。

嵌入机注意事项：

① 嵌入机的天花开孔尺寸应根据内机尺寸来确定；

② 要求室内机水平或者允许排水管一侧稍低1～5mm；

③ 装饰面板安装时，面板与室内机之间无缝隙；

④ 室内机顶部到楼板之间的最小距离为10mm，必须进行水平确认。

风管机安装形式：

①低静压风管机（10Pa；30Pa；50Pa）；

②高静压风管机（80Pa；120Pa）；

不同的风管机静压有不同的进出风形式和风管设计，在安装时不能混淆。

低静压风管机安装形式：

低静压风管机有两种常见气流组织形式：

① 下出风

注意：采用下出风、下回风的安装方式时，出风口和回风口的距离不能太近，两者的必须在1.5M以上，以免造成气流短路。

下出下回不良安装案例：

② 侧出风

由于目前绝大部分家装采用局部吊顶的装修方式，为配合装修，低静压风管机的安装方式大多采用侧吹的安装方式，细分的话，又可分为侧吹侧回、侧吹下回的安装方式。市场上大多用侧吹下回的安装方式。

低静压风管机安装形式：

风管制作：

静压风管机安装不良案例：

若用户在内机出风口处装有灯槽或延长装饰板等，必须对其长度有限制，灯槽或延长装饰板延伸长度不能大于风口下边沿至吊顶底部的距离，若超过此数值，必须向甲方或用户阐明其影响。

高静压风管机：

① 高静压风管机在安装之前，必须对风道的静压值进行准确计算，需要按照规范要求安装静压箱、回风箱，在风道很短的情况下，无法满足最低静压要求时，需要安装风量调节阀，以控制风量。

② 严禁采用低静压风管机的安装形式安装高静压风管机，否则会产生较高的噪音和出风温度不良的情况发生。

③ 高静压风管机禁止家装，噪音、风量等参数均不适用于家装市场，在选型时必须注意！

风道的施工流程：

风道施工一般按照以下步骤进行：

①技术复核

②组装风管并与机组连接

③自检和调整

从第四步开始属于隐蔽工程验收阶段

④漏光试验并封闭漏风

⑤风管保温

⑥风口安装（内装工程阶段）

风管选材：

风口选材：

假定速度法设计原则：

① 首先，要选定系统最不利环路，一般指最长的分支管路；

② 其次，根据风量和所选定的风速，计算各管段（指该环路）的断面尺寸，并根据该尺寸求出个管段阻力和系统总阻力。

③ 最后，按系统阻力平衡的原则，确定其余分支管路的管径，要求各环路间的总阻力差别不大于15%，无法达到要求时，加设风管阀门。

高静压风管机安装不良案例：

风道连接不紧密：

高静压风管机不允许使用圆形软管风道：

安装过程中还应注意以下几点：

① 任何形式的内机在吊装完毕后，严禁拆除所有的包装，必须保留内机的塑料包装袋，直到风管安装完毕。

② 必须使用两根以上的吊装带进行吊装，内机需要在平稳的状态下匀速上升，在易损坏的地方需要用垫板或者包裹物进行保护。

冷媒配管施工规范：

空调冷媒配管作业主要包含以下三个方面：

① 冷媒配管的固定作业

② 冷媒配管的焊接作业

③ 冷媒配管其他处理（弯管、胀管等）

固定作业：

横管支撑：支撑目的：减少管路热胀冷缩而造成的应力负荷。

①铜管外径6.35mm~9.52mm，支撑件间距不大于1.0M。

②铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于1.5M。

吊杆固定：

管箍：（由于与墙体有摩擦，建议少用）

卡箍：

注意：为了防止发生结露，对隔热材料进行配管支撑(固定除外)。利用维修胶带进行加强，以防止隔热材料发生变形。

立管支撑：

①铜管外径在6.35mm~9.52mm时，支撑件间距不大于1.5M。

②铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于2M。

较好案例：

不良案例：

局部固定：

注意：配管在拐弯、有分歧管等地方需要有卡箍单独固定。

配管焊接作业：

材质要求：

冷媒管的材质为脱磷无缝紫铜管，采用挤压工艺。

铜管的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。

注意：R22铜管与R410A铜管不能混用！

铜管施工三原则：

冷媒管施工要遵守三原则：干燥性、清洁性、气密性。

清洁性：制冷剂系统中使用的是精密仪器和部件，杂质进入的话，会影响运行。施工中，切屑、焊料、助焊剂、棉纱碎屑、氧化膜等杂质容易进入管内，施工中必须及时清理。

气密性：配管必须保证冷媒无泄漏，制冷剂配管充填的是高压气体，必须气密性好。

钎焊施工顺序：

①清洗钎焊的位置，主要包括去污和去油两方面，若有污物或油脂，不仅影响焊接效果，还会产生危险。

②确认管与接头的间隙是否合适，以插入管道，即使管向下，依靠相互之间的摩擦也不会脱落为最佳。

③用惰性气体吹（氮气置换焊），氮气压力为＞0.02 ～ 0.05MPa，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气；

④接头位置预热：需要对焊接部位的进行均匀预热。

⑤钎焊：焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油，推荐使用：

磷铜焊材，钎焊温度735-840℃；

银铜焊材，钎焊温度700-845℃。

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