风机盘管的安装

风机盘管机组的结构形式有立式明装、立式暗装、卧式明装、卧式暗装、立柱式明装、立柱式暗装及顶棚式等。

风机盘管机组基本部件有箱体、风机、电动机、盘管、空气过滤器等。

配套部件有室温调节器、风机转速变换开关、电动三通调节阀及二通调节阀、水过滤器及柔性接头等。

机组箱体采用轻型钢骨架和薄钢板制成，其吸风和出风格栅制成固定式或可调式，围护面板可拆卸，便宜于设备的检修。

明装机组箱体造型美观。风机采用贯流式风机。电动机采用单相电容调速低噪音电动机，有高、中低三档转速，借以改变风机的风量。

盘管多采用铜管铝串片。空气过滤器用来过滤回风，一般为抽屉式的。

室温调节器又叫恒温器，变换风机盘管的送风温度达到空调房间温度自动调节的目的。

安装材料要求：

所采用的风机盘管、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

作业条件：

风机盘管和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

风机盘管安装工艺流程：

风机盘管的安装：

1、设备检查

风机盘管的叶轮应转动灵活、方向正确，机械部分无摩擦、松脱，电机接线无误；应通电进行三速试运转，电气部分不漏电，声音正常。

风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

2、支吊架的安装

风机盘管安装时，应设置独立的支、吊架。

支吊架应满足其承重要求。

支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全。

严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上。

支吊架定位放线时，应按施工较长中风机盘管的安装位置，弹出支、吊架的中心线，确定支、吊架的安装位置。严禁将管道穿墙套管作为管道支架。

卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。并在螺母上加3mm厚的橡胶垫。

（1）风机盘管安装位置应符合设计要求，固定牢靠，且平正。

（2）与进出风管连接时，均应设置柔性短管。

（3）吊装盘管应坡向水盘排水口。

（4）暗装的卧式盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

（5）立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

3、配管的安装

1）冷热媒水管与风机盘管连接采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。

（2）风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

（3）凝结水管与风机盘管连接时，宜设备透明胶管，长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象。

（4）冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管；调节阀安装位置应正确，放气阀应无堵塞现象。

（5）当冷冻水系统设有旁通调节阀时，可选用二通阀；当冷冻水系统无旁通阀时，应选用三通调节阀。

（6）水过滤器安装在风机盘管冷冻水入口处。柔性接头用于管道与风机盘管的连接处，以消除由于硬性连接的漏水现象。

风机盘管机组试运转与调试：

风机盘管安装完毕后，应进行试运转检查。

（1）试运转前检查

1）电机绕组对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。

2）温控（三速）开关、电动阀、风机盘管线路连接正确。

（2）试运转

1）启动时先“点动”，检查叶轮与机壳有无摩擦和异常声响。

2）将绑有绸布条等轻软物的测杆紧贴风机盘管的出风口，调节温控器高、中、低档转速送风，目测绸布条迎风飘动角度，检查转速控制是否正常。

3）调节温控器，检查电动阀动作。

是否正常，温控器内感温装置是否按温度要求正常动作。

质量标准：

风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。

检验方法：用水平尺和线坠测量。

风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。

检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。

风机盘管风口连接严密不得漏风。

检验方法：观察检查。

成品保护：

风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。

冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。

风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。

立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。

应注意的质量问题：

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