中央空调系统简述

发布时间:2023-07-02

来源:暖通南社

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家用小型中央空调的类型:

现在市场上家用小型中央空调的制冷量一般在8~100KW左右,所采用的技术类型主要有三种:风系统、氟系统、水系统。

氟系统:氟系统是以日本的VRV变冷媒系统为代表,国内品牌有美的的MDV智能便频中央空调等。

水系统:实际上就是小型的风(水)冷冷水机组加风机盘管系统,该系统的室外机已包含了循环水泵和膨胀水箱,安装相对还是比较简单的。房间内安装的是风机盘管,走的是水管系统,便于同建筑配合安装。

户式空调的工作原理:

注:此图表示机组自带水泵及膨胀罐,如所购机组无此配件须在安装过程中加装该配件。

传统中央空调与户式中央空调的原理图:

冷却水系统原理图:

安装指引:

一:空调安装流程表

二:空调安装的前期工作

1、施工准备:依照公司的质量保障、安全生产、消防安全、文明生产等相关规定,根据工程的基本情况,工程计划和要求,对施工现场、办公、临时用电、用水等设施做出计划,进入现场的施工人员,要经过技术、质量、安全消除专业培训,合格后持证上岗,并应对进场施工人员进行入场及职业道德教育,增强法制观念,爱护国家财产,在多单位、多工种交叉作业中要注意协作配合。

2、程管理人员要认真阅图,依据工程的基本情况和要求,做出劳动技术物资供应计划,重点是施工机具,设备进场,材料零配件供应等几方面。

3、工作人员应认真阅图,了解工程概况,工程特点,工艺流程,设备位置,管道标高坡度,管材选用,阀件选用、埋件制作、孔洞预留等。

4、充分掌握各系统使用材料的规格、数量、等数据,按施工进度计划,核实进场材料的数量,检查规格尺寸、型号是否符合设计要求。

5、管材阀门等材料及主要零配件应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证,阀门应做抽样试验,无缝或焊接钢管表面不能有明显锈蚀,扭曲等毛病。

中央空调通风系统施工方法及要求:

通风管道担负着输送空气的任务,其对材料的要求是内部光滑、磨擦阻力小、不吸湿、不可燃、耐腐蚀、刚度好、强度可靠、重量轻、气密性好、不积灰、易清洗等。

一、用于通风管道的材料:

1、金属薄板:是制作风管及其部件的主要材料,通常有:

1)普通薄钢板:具有良好的加工性能和结构强度,为了防止表面生锈,应刷油漆或其他防腐涂料。

2)镀锌钢板:钢板表面镀锌,具有良好的防锈性能、大量用于中央空调系统的风管系统中。

3)铝及铝合金板:加工性能好,耐腐蚀、磨擦时不易产生火花,常用于通风工程的防爆系统中

4)不锈钢板:防锈、耐酸、常用于化工环境中需布耐腐蚀的通风工程。

5)塑料复合钢板:在普通钢板表面上喷上一层0.2~0.4MM的塑料层,常用于防尘要求较高的空调系统中。

6)铝箔金属软管:其柔性、耐压均好,目前大直径已达400MM,长度达30M,不可燃,既简化了安装工作,双在着减振作用。目前逐渐流行使用。

2、非金属材料

1)硬聚氯乙烯塑料板:耐腐蚀、表面光滑、制作方便等优点,但不耐高温,不耐寒。

2) 玻璃钢:无机玻璃钢风管是以中碱玻璃纤维作为增强材料,用十多种无机材料科学配成粘结剂作为基体,通过一定的成形工艺制成的,具有质轻、高强度、不燃、耐高温、抗冷融等特性。

保温玻璃钢风管可将管壁制成夹层,夹心材料可采用聚苯乙烯,聚氨酯泡沫塑料等。

硬聚氯乙烯塑料板、玻璃保温棉板风管示意图

二、通风管道制作方法及要求:

1)通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2)通风工程必须按批准的设计图纸施工,修改设计应有设计单位的变更通知或签证。

3)通风管道制作的尺寸应按图施工,如无则宜采用施工及验收规范GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》中规定系列,圆形风管以外径为准,矩形风管以外边长为准。

4)圆形风管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定。

5)圆形风管的三通或四通,其夹角为150~600,一般系统夹角为300。

6)风管各管段的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为:1.8~4.0米。

7)制作金属风管,板材的拼接口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合角咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。

8)金属风管和配件的制作应达到允许偏差,外径或外边长≦300的为1mm,>300mm的为-2mm,其中制作法兰时,允许圆形法兰内径或矩形法兰内边长尺寸允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。

9)风管与角钢法兰连接,钢板风管壁厚度≦1.5mm可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧,采用翻边时,翻边尺寸应为6-9mm,翻边应平整,不得有孔洞。

钢板风管除应满足1-9条外还应符合下列规定:

钢板风管板材厚度

注:1 螺旋风管的钢板厚度可按圆形风管减少10%~15%。
2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

表4.2.3-2 不锈钢板风管板材厚度(mm)

表4.2.3-3 铝板风管板材厚度(mm)

风管法兰用料:

扁钢20×4,适用于直径≦140mm的圆形风管。

扁钢25×4,适用于直径150-180mm的圆形风管。

角钢L25×3,适用于直径300-500mm的圆形风管和大边长≦800mm的矩形风管。

角钢L40×4,适用于直径530-1250mm的圆形风管和大边长800-1250mm的矩形风管。

角钢L50×4,适用于直径1320-2000mm的圆形风管和大边长1250-2000mm的矩形风管。

风管法兰螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。

圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)

钢板厚度(mm)

一般风管

除尘风管

80-320

0.5

1.5

340-630

0.6

1.5

670-1000

0.8

2.0

1120-1250

1.0

2.0

1320-2000

1.0

3.0

2500-4000

1.2


风机盘管安装示意图:

部件制作方法及要求:

1)各类风口的制作:

A、风口表面应平整,偏差≦2mm,矩形风口对角线之差≦3mm,圆形风口任意正交两直径的允许偏差≦2mm。

B、风口各部分应灵活,叶片或插板应平直,叶片内距均匀,散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向间距分布均称,叶片等启闭应完全。

风口种类:

2)各类阀门制作应牢固,调节制动装置应准确性灵活,可靠,并标明阀门的启闭方向,防火阀壳体的厚度应≥2mm。

3)罩类等装置尺寸应准确,连接牢固,活动体应灵活可靠,各检视门等与门框的镶接和应严密,柔性短管长度一般为150-250mm,如设计无要求,一般选用帆布或人造革;各吊、支、托架等应平整牢固,焊缝饱满,圆弧处应均匀。

3、通风管道及部件的安装方法及要求:

1)风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。

2)支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应准确、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应去除油污。

3)不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行:

A、水平安装:风管直径或大边长小于400mm,间距≦4mm;大于或等于400mm,则间距≦3m。

B、垂直安装:间距≦4m,但每根立管的固定件不少于2个。

C、保温管应符合设计要求。

D、支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外;吊架不得直接吊在法兰上,并在适当处设防摆动的固定点,支、吊、托架宜设计在保温层外部,不得损伤保温层。

4)法兰的垫料厚度宜为3-5mm,垫料一和进入管内;连接法兰的螺栓,螺母应在同一侧,材质按设计要求进行。

5)风管水平安装,水平度≦0.3%,总偏差应≦20mm,风管垂直安装,垂直度应≦0.2%,总偏差≦20mm

6)风管穿出屋面应设防雨罩,穿出屋面超过1.5M的立管应设计接索固定,接索不得固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或避雷网上。

7)钢制套管的内径尺寸,应以能穿过风管的法兰及保温层为准,其厚度不应≦2mm;管套应牢固地预埋在墙、楼板或地板内。

8)风管的阀类调节部件应安装在便于操作的部位,阀板应顺气流方向插入,防火阀安装位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

9)各类风口安装应平整,位置正确,转运部分应灵活,与风管连接应牢固

10)滴水盘等安装应牢固,不得渗漏,凝结水应引流到指定的住置。

11)各类吸尘罩、排气罩的安装位置应正确,牢固可靠,支架设置不得影响操作。

12)柔性短管安装松紧适当,不得扭曲。

4、防腐和保温

1)防腐

A、风管和部件必须在安装质量检验合格生方可进行防腐处理,油漆前需进行除锈处理,镀锌钢析不宜刷红丹防锈漆。

B、施工现场的客件必须保持清洁、干燥、无尘;在大风、大雾、雨天时,不得进行室外油漆,操作时环境温度不得低于5℃,并不行在强烈阳光直射下进行油漆。

C、薄钢板在制作咬接风定前,应刷防锈底漆一遍。

D、法兰盘制作完毕后,应立即刷防锈油漆,以免铆接时法兰与风管的接合面漏涂油漆。

E、喷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑、色彩一致,附着牢固,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。

F、支、吊、托架的防腐处理应于风管相一致,油漆颜色符合设计要求。

G、明装系统的最后一遍面漆,应在安装后喷涂。

H、一般通风、空调系统薄钢板风管的油漆种类及遍数应按设计要求决定。

2)保温

1、风管、部件及设备经质量检验合格后方可保温,并应做好陷蔽记录。

2、使用的隔热材料应具有成品合格证,并符合设计和防火要求,隔热层应平整密实,不得有裂缝、空隙等缺陷。

3、将毡材直接包敷在管子四周。

4、风管法兰处保温,待风管连接后在空隙部分填写上隔热碎料,外面再巾上层隔热层。

5、风不定期保温遇到调节阀时,要注意留出调节转轴或调节手柄的位置。并标明启柄位置,操作灵活、方便;保温层完工后,严禁在上面进行气、电焊。

6、设备保温,应先将设备外壳清扫干净,油漆完好,将保温材料按设备外形展开下料。

7、管道的法兰、阀门处的隔热层应考虑能单独更换拆卸,隔热层在该处应留有足够的空隙,一般为螺栓长度加25-30mm,再以同样材质的隔热层填补空隙,以便在更换填材、拆卸法兰时不破坏两侧的隔热层。

空调水管系统施工方法及要求:

空调冷水系统一般包括冷(热)水系统、冷却水系统、冷凝水系统。

一:空调冷(热)水系统

(一)双管制和四管制:

双管制:只设一根供水管和一根回水管:冬季供热水;夏季供冷水。

四管制:设两根供水管,两根供回水。其中一组供冷水,一组供热水。

优缺点比较:四管制初投资高,但若采用建筑物内部热源的热泵提供热量时,运行很经济,并且空易满足不同房间的空调要求(比如说有的房间要供冷,有点要供热)。一般情况下不采用四管制,宜采用二管制。

(二)异程式与同程式

风机盘管分设在各个房间内,按其并联于供水干管和回水干管的各机组的循环管路,总长是否相等,可分为异程式与同程式两种。如图:

优缺点比较:

同程式:同程式:各并联环路管长相等,阻力大致相同,流量分配较平衡,可减少初次调整的困难,但初投相对较大。

异程式:管路配置简单,管材省,但各并联环路管长不相等,因而阻力不等,流量分配不平衡,增加了初次调整的困难。

二:冷却水系统

当冷水机组或独立式空调机采用水冷式冷凝器时,应设置冷却水系统,它是用水管将制冷机冷凝器和冷却塔、冷却水泵等串联组成的循环水系统。

三:冷凝水排放系统

夏季,空调器表冷器表面温度通常低于空气的露点温度,因而表面会结露,需要用水管将空调器底部的接水盘与下水管或地沟连接,以及时排放接水盘所接的冷凝水。这些排放空调器表冷器表面因结露形成的冷凝水的水管就组成了冷凝水排放系统。

水系统管材与管件:

空调水系统常用的管材、管件的种类和规格:

一、管材

镀锌钢管:材质为易焊接的碳素钢,它的管壁纵向有一条焊缝,并且经镀锌处理。可分有普通管(公称压力PG≦1.0Mpa),加厚管(公称压力PG≦1.6Mpa)。管长一般为4-9M。其规格用公称直径DN表示,最大规格为DN150,DN<80用丝扣连接,DN>80用电焊连接

无缝钢管:材质为低碳素钢用热轧或冷拔法制成,无缝钢管的规格用外径Dx壁厚表示。

空调水系统,当管径<DN125时,可采用镀锌钢管,当管径>DN125时,采用无缝钢管。高层的建筑一般采用无缝钢管。

公称直径

普通镀锌管

无缝钢管

MM

英寸

外径mm

壁厚mm

不镀锌理论质量KG/M

外径mm

壁厚mm

不镀锌理论质量KG/M

8

1/4

13.5

2.25

0.62




10

3/8

17.0

2.25

0.82

14

3.0

0.814

15

1/2

21.25

2.75

1.25

18

3.0

1.11

20

3/4

26.75

2.75

1.63

25

3.0

1.63

25

1

33.5

3.25

2.42

32

3.5

2.46

32

11/4

42.25

3.25

3.13

38

3.5

2.98

40

11/2

48.0

3.50

3.84

45

3.5

3.58

50

2

60

3.50

4.88

57

3.5

4.62

65

21/2

75.5

3.75

6.64

76

4.0

7.10

80

3

88.5

4.00

8.34

89

4.0

8.38

100

4

114.0

4.00

10.85

108

4.0

10.26

125

5

140.0

4.50

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