制冷系统故障安全检查全步骤

发布时间:2022-08-15

来源:暖通南社

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一、制冷系统检查步骤:

1、通电30分钟判断是否制冷。

2、将电冰箱温控系统置于正常档位,通电120 分钟检查制冷温度。

冷藏室平均温度在O—10℃之间;冷冻室最高温度在-18℃以下。开停机情况:在冰箱持续通电2 小时后,夏天开停比为3:1—1:1,冬天为1:3 一1:5。当环境室温为18℃时,冰箱运行约15 分钟,

停机约 45 分钟左右。当室温为35℃时,冰箱运行约为45 分钟,停机15 分钟左右才能满足冰箱制冷需要。

3、氮气保压检漏(不得以其它气体替代)。漏是指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。

原因有:焊缝质量不好,管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹,蒸发器腐蚀穿孔等。现象为:制冷效果下降甚至不制冷,压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至不结霜,流水声减少甚至消失。如果是蒸发器本身穿孔泄漏,蒸发器有“吱吱吱”的气流声,压缩机运转不停,折断压缩机工艺管,只有少量甚至没有气流喷出。

4、检查堵塞。

堵是指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器或管道等。导致原因有毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞,干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞,管道(尤其是低压管道)会由于油物、污物的积结而堵塞。堵塞后现象与上述“漏”的现象相同,但折断压缩机工艺管有气流(制冷剂)喷出,制冷系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时,外壳发凉甚至凝露。冰堵是指毛细管被冰堵塞。

原因:由于检修过程中操作不慎,使制冷系统内的残留水份过量,在毛细管出口端结冰,使制冷系统不能正常工作。现象为:制冷与不制冷间歇进行,不制冷低压压力呈真空。检查手段:压力表或经验检查。

5、检查压缩机故障:

a.压缩机能启动、运转但不制冷。气焊焊下连接压缩机的排气管与吸气管单独试验时,排气管不排气,吸气管不吸气,这种情况多属于高压缓冲管断裂,或固定螺丝松动。

b.压缩机能启动、运转,但蒸发器不结霜,仅凝露,或半边结霜半边不结霜,制冷效果显著下降,重新充灌制冷剂后还是无效果。这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。

c.压缩机空载运行时产生过热现象,多属润滑系统故障。

d.压缩机在启动、运行中,机壳内发出异常的金属敲击声,多属于机壳内避震弹簧脱钩或断裂。

e.压缩机不能正常启动、运行,过载保护器周期性跳开,电机绕组阻值正常,对地的绝缘尚佳,这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。

二、电气系统检查步骤:

1、电气件是否完整

2、连接方法是否与电路图相符

3、是否有短路与断路现象

4、绝缘状况如何

5、检查压缩机、启动器、过载保护器、温控器、化霜装置等电气元件是否完好

6、启动性能检查——测量冰箱的电流值;

a.启动电流

冰箱启动电流一般为额定电流的5—8 倍左右,大于或等于8 倍时为启动电流过高。其主要原因是电机启动绕组短路。若启动绕组匝间短路严重,冰箱将不能投入正常运行。一般情况接通电源,在0.2~0.5 秒内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行.进入额定电流值。

若冰箱启动电流值滞后一段时间,再下降至额定电流值,说明制冷管道内局部堵塞。

b.运行电流

运行电流过高或过低;当冰箱运行电流大于或小于额定电流时,为运行电流过高或过低。运行电流过低故障原因为:制冷管道发生堵塞,制冷剂缺少等。运行电流过高的故障原因为:充入制冷剂过多,系统内有空气等。

检查手段:电流表。

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