给排水施工工艺流程

发布时间:2020-11-17

来源:暖通南社

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安装准备:
1、认真熟悉图纸,参看有关专业设备图纸和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,如果出现有交叉的,应根据有压让无压,小管让大管的原则。
2、如果图纸上面有问题,应及时的与设计有关人员研究解决,办好变更记录。
3、应把图纸与现场实际结合起来。
安装准备→预制加工→干管安装→支管、管道阀门安装→支管安装→管道仿制与保温→管道冲洗、试压。
预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
例、试用焊接钢管制作一个DN为100mm的弯头,弯曲角度为90°,R=1.5D的焊接弯头端节样板。
DN100的外径为D=114mm。 所以R=171mm。
根据上式:
根据背高(A/2)腹高(B/2),可绘制端节展开图。如下图:
1、先画一条长度为D=114mm的直线,做1’1长度为B/2的垂线,垂足为1 。做7’7长度为A/2的垂线,垂足为7。
2、以1-7为直径画半圆,再把半圆6等分,作1-7的垂线交与点2、3、4、5、6。
3、连接1’7’,延长垂线交于点2’3’4’5’6’,过1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’作水平射线。
4、延长1-7水平线,并取E-F=管子周长(πD)其中D是管子的外径,然后12等分E-F,在根据等分点做E-F的垂线分别交1’2’3’4’5’6’7’的水平线于点1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’。
5、用光滑的曲线依次连接1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’、6’’、5’’、4’’、3’’、2’’、1’’。这曲线就是焊接弯头端节的展开图。
6、截取图中1’1、2’2、3’3、4’4、5’5、6’6、7’7分别垂直EF与点1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’,然后用光滑的曲线连接1234567,这就是中间节展开图。
7、然后沿线剪下,贴到管道上面,再划下线条、切割。
干管安装:
1.每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外漏2至3扣,清除麻丝,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
2.管螺纹连接:连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。连接要点:螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧上2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧,应更换新的填料。
支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
3.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。
4.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如下表所示:
支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管。
管道及阀门安装的允许偏差:
(七)管道试压 管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。
(八)管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 给水系统交付使用前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。
排水管道的安装:
1、工艺流程: 安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验。
2、操作工艺:
a.预制加工:根据施工图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口现插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意留口方向。
b.干管安装:首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。装时应按设计坐标、标高、坡向、坡度作好托、吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验,试验合格后方可隐蔽。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
c.立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标志为止。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
d.支管安装:首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场,按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和洞口;排水塑料管道支吊架间距应符合下表规定:
排水塑料管道支吊架间距:
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差见下表:室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差和检验方法。
e.器具连接管安装:核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
灌水试验:
1.污水水管道安装后,按规定要求进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。 检验方法:满水15min ,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 检验方法:灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
卫生洁具的安装:
工艺流程:安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
蹲式大便器安装:
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成品喉箍紧固。
2.将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装 冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内, 推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
座式大便器的安装:
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无 杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼 处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞,把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
4.对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10×100)插入孔洞内,用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
洗脸盆安装:
1.洗脸盆零件安装
1)安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。
2)安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,
插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后按住水嘴,用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2.洗脸盆稳装
1)洗脸盆支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。
2)铸铁架洗脸盆安装:按上述方法找好十字线,按印记剔成φ15×70mm的孔洞,栽好铅皮卷,采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开,拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平、找正。
3.洗脸盆排水管连接
1)S 形存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
2)P 型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉,擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
4.洗脸盆给水管连接:
首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)接尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正,并将外露麻丝清理干净。
立式小便器安装:
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1∶5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好钢管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
来源:互联网。

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